1. תחזוקה יומית
ניקוי:
לאחר העבודה כל יום, נקו את הציוד. השתמש במטלית רכה ונקייה או באוויר דחוס כדי להסיר אבק, שמן ופסולת על פני הציוד. שימו לב במיוחד לניקוי חלקי מפתח כגון רולים, חלקי תמסורת ותבניות כדי למנוע מזיהומים להשפיע על הפעולה הרגילה של הציוד.
נקו את סביבת העבודה סביב הציוד באופן קבוע, שמור על ניקיון הקרקע והימנע מהצטברות פסולת המשפיעה על בטיחות המפעילים ועל פיזור החום של הציוד.
בְּדִיקָה:
לפני הפעלת המכונה, בדוק אם החיבורים של חלקים שונים של הציוד הדוקים, כגון ברגים, אומים, צימודים וכדומה. וודא שהציוד לא ישתחרר או ייפול במהלך הפעולה.
בדוק את מערכת החשמל, לרבות חוטים, כבלים, תקעים, שקעים וכו' לאיתור נזק, הזדקנות או מגע לקוי. אם יש בעיה, החלף או תקן אותה בזמן.
בדוק את המערכת ההידראולית ומערכת הסיכה כדי לבדוק אם מפלס השמן תקין והאם יש נזילה בצנרת. אם מפלס השמן נמצא נמוך מדי, הוסף שמן הידראולי מתאים או שמן סיכה בזמן.
בדקו את בלאי התבנית וראו האם יש שריטות, סדקים או עיוותים על פני התבנית. אם יש בלאי חמור, החלף את התבנית בזמן כדי להבטיח את איכות המוצר.
סִיכָה:
בהתאם לדרישות הסיכה של הציוד, יש לשמן כל חלק נע באופן קבוע. לדוגמה, הוסף כמות מתאימה של שמן סיכה או גריז לשרשרת ההילוכים, למיסבים, למסילות הנחייה ולחלקים אחרים כדי להפחית את החיכוך והבלאי ולהאריך את חיי השירות של הציוד.
שימו לב לבחירת חומרי הסיכה המתאימים. על פי סביבת העבודה ודרישות הציוד, בחר חומרי סיכה בעלי ביצועי סיכה טובים, עמידות בפני שחיקה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ומאפיינים אחרים.
2. תחזוקה שוטפת
תחזוקת ציוד:
בצע באופן קבוע תחזוקה מקיפה במכונה ליצירת מגש הכבלים. כולל בדיקה ותחזוקה של החלק המכני, החלק החשמלי, החלק הידראולי וכו' של הציוד.
בדוק והתאם את החלק המכני, כגון התאמת הרווח והמקביליות של הגלילים, ובדיקת בלאי של חלקי ההילוכים. בדוק ותחזק את החלק החשמלי, כגון ניקוי רכיבים חשמליים ובדיקת חיבורי קווים. בדוק ותחזק את החלק ההידראולי, כגון החלפת שמן הידראולי וניקוי מסננים.
תחזוקת עובש:
לשמור ולתחזק את העובש באופן קבוע. במהלך השימוש, התבנית תהיה שחוקה ותעוות, מה שמשפיע על איכות המוצר. לכן, יש צורך בבדיקה ותיקון של העובש באופן קבוע.
נקו את התבנית כדי להסיר שמן וזיהומים על פני השטח. בדוק את בלאי התבנית. אם יש בלאי, תקן או החלף אותו בזמן. טיפול נגד חלודה מתבצע על התבנית על מנת למנוע מחלודה להשפיע על חיי השירות של התבנית.
בדיקת בטיחות:
בדוק ובדוק באופן קבוע את התקני הבטיחות של הציוד כדי להבטיח את יעילותם של התקני הבטיחות. לדוגמה, בדוק אם לחצן עצירת החירום, מעקה הבטיחות, מתג הגבול וכו' פועלים כהלכה.
לספק הדרכת בטיחות למפעילים כדי לשפר את מודעות הבטיחות שלהם, לציית בקפדנות לנהלי הפעלה ולהימנע מתאונות בטיחות.
3. פתרון תקלות
איתור תקלות בזמן:
במהלך פעולת הציוד, שימו לב היטב למצב ההפעלה של הציוד. אם נמצאו רעש חריג, רעידות, עליית טמפרטורה, לחץ חריג וכו', יש לעצור את הציוד ולבדוק מיד.
על ידי התבוננות בנורות החיווי, מסכי התצוגה וכו' של הציוד, הבן את מידע התקלות של הציוד, ונקוט באמצעים מתאימים לסילוקם בזמן.
ניתוח תקלות ופתרון בעיות:
כאשר הציוד נכשל, יש לנתח את התקלה תחילה כדי לקבוע את סיבת התקלה. את נקודת התקלה ניתן למצוא על ידי בדיקת החלק המכני, החלק החשמלי, החלק ההידראולי וכו' של הציוד.
בהתאם לסיבת התקלה, נקוט בשיטות פתרון בעיות מתאימות. לדוגמה, עבור כשלים מכניים, ניתן לבצע התאמות והחלפת חלקים; עבור כשלים חשמליים, ניתן לבדוק את חיבור הקו ולהחליף רכיבים חשמליים; עבור כשלים הידראוליים, ניתן לבדוק את מעגל השמן ולהחליף רכיבים הידראוליים.
רשום מידע על תקלות:
רשום את התקלות המתרחשות בציוד, לרבות תופעות תקלות, גורמי תקלות ושיטות פתרון תקלות. רשומות אלה יכולות לספק אסמכתאות לתחזוקה עתידית של ציוד ופתרון בעיות.
בקיצור, תחזוקה של המכונה ליצירת מגש כבלים דורשת שילוב של תחזוקה יומיומית, תחזוקה שוטפת ופתרון תקלות כדי להבטיח את פעולתו התקינה של הציוד ואיכות המוצר. יחד עם זאת, על המפעילים לעמוד בקפדנות על נהלי ההפעלה, לשפר את המודעות לבטיחות ולהבטיח תפעול בטוח של הציוד.
https://www.jr-rollformingmachine.com/
